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辽宁钢带增强螺旋波纹管专用电热熔带厂

辽宁钢带增强螺旋波纹管专用电热熔带厂

型号:

品牌:[pp]

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产品介绍

       辽宁电热熔带:是在优质PE板材上,经特殊工艺内嵌特殊电热熔丝网经复合而成的一种专用连接管件。是市政排水管的首要选择连接管件。

       设计原理:依据管材螺旋缠绕成型后形成的峰谷宽度(60~80mm)对优质 HDPE 板材进行裁剪, 经高温与 镍铬合金电热网复合而成, 使用时使用电热熔焊机对电热网进行加热,从而熔化管材表面和带子表面, 从而使其熔接在一起。
       用途:钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管线施工中专门用于管道接口联接的电热熔管件。
       特点:
       1.带子较窄,沿管材切口热熔焊接,联接强度高
       2.与管道材质相同的优质 HDPE 板材经电热熔后充分与管材融合在一起,密封效果好
       3.质量轻,简单设定加热参数后便可使用,操作方便
       使用建议: 由于受各种条件的限制(施工天气,地质条件,操作熟练度),管件熔接后的管道系统性并不能完全保证 其密封效果。为了满足管道施工要求,建议使用“内焊外联”方式进行联接,即管道内部切口用手提式 塑料挤出焊机进行焊接,管道外部切口用电热熔带进行熔接,或者根据工程情况选用相应管径的热收缩 套。



HDPE钢带增强螺旋波纹管专用电热熔带规格表:

管材直径(mm

Pipe diameter

常用规格(mm

Normal size

 

管材直径(mm

Pipe diameter

常用规格(mm

Normal size

DN300

1300×35×7

DN1200

4150×70×9

DN400

1600×35×7

DN1300

4450×70×9

DN500

1900×50×7

DN1400

4750×70×9

DN600

2200×60×7

DN1500

5050×70×9

DN700

2600×60×7

DN1600

5300×70×9

DN800

2850×60×7

DN1800

6050×70×9

DN900

3200×60×7

DN2000

6700×70×9

DN1000

3500×60×7

DN2200

7350×70×9

DN1100

3650×70×9

DN2400

8000×70×9

 

HDPE中空壁缠绕管电热熔带常见规格:

管材直径(mm

Pipe diameter

常用规格(mm

Normal size

 

管材直径(mm

Pipe diameter

常用规格(mm

Normal size

DN300

1225×200×5

DN1200

4500×400×8

DN400

1580×200×6

DN1400

5200×400×9

DN500

1940×300×6

DN1500

5580×450×9

DN600

2310×350×7

DN1600

5840×450×9

DN700

2660×350×7

DN1800

6540×450×9

DN800

3020×350×7

DN2000

7230×450×9

DN1000

3730×400×8

DN2200

7960×450×9



生产工艺流程

A. 板材的生产:领料→挤出→压延→牵引→剪板→检验

B. 产品的生产:剪网→订网→热压覆合→检验→削边→折弯→检验→打包→出厂

       为了满足工程需要,往往采用内焊外联的方式进行,即外面焊接好后,再用手提式挤出焊机沿切口在内壁焊接,必要时配热收缩套密封连接。

辽宁电热熔套成品送到施工工地,开始对管道进行连接时,必须严格按照辽宁电热熔套的技术指标和设备规定的操作程序要求进行。具体步骤如下:\\n1、检查一下管道和电热熔套是否有损伤。\\n2、清除杂物和对齐管道。\\n3、通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面 20-30cm处,地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上,操作坑宽为电热熔带宽2倍,深为管底下30cm,并水平对齐。\\n4、用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔套内壁上的杂物,彻底清除掉(包括水气),油类污物可用对 PE 材料焊接有帮助的溶剂擦拭。\\n5、用电热熔套将要连接的管道部分水平对齐后紧紧圈住,外面再用耐热带或卡箍紧固。\\n6、将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。\\n7、在电熔焊机上设定好焊接时间和档位,根据操作规程进行焊接,焊接结束要充分冷却后才能移动管材,在冷却等待期间,可以进行下一个焊接。\\n\"},\"apool\":{\"numToAttrib\":{\"0\":[\"author\",\"p.144115214182675408\"],\"1\":[\"font-family\",\"微软雅黑\"],\"2\":[\"font-size\",\"10.5pt\"],\"3\":[\"color\",\"#333333\"],\"4\":[\"letter-spacing\",\"0pt\"],\"5\":[\"textalign\",\"left\"],\"6\":[\"pap-right-indent\",\"0pt\"],\"7\":[\"pap-specialIndent\",\"30pt\"],\"8\":[\"pap-spacing-before\",\"0pt\"],\"9\":[\"pap-spacing-after\",\"0pt\"],\"10\":[\"pap-stylesheet-name\",\"normal\"]},\"nextNum\":11}}","storyAtexts":[],"srcGlobalPadId":"300000000$QoUJfPSpwHbD"}" data-version="2.1.0">

       当合格的电热熔套成品送到施工工地,开始对管道进行连接时,必须严格按照电热熔套的技术指标和设备规定的操作程序要求进行。具体步骤如下:

       1、检查一下管道和电热熔套是否有损伤。

       2、清除杂物和对齐管道。

       3、通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面 20-30cm处,地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上,操作坑宽为电热熔带宽2倍,深为管底下30cm,并水平对齐。

       4、用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔套内壁上的杂物,彻底清除掉(包括水气),油类污物可用对 PE 材料焊接有帮助的溶剂擦拭。

       5、用电热熔套将要连接的管道部分水平对齐后紧紧圈住,外面再用耐热带或卡箍紧固。

       6、将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。

       7、在电熔焊机上设定好焊接时间和档位,根据操作规程进行焊接,焊接结束要充分冷却后才能移动管材,在冷却等待期间,可以进行下一个焊接。





 

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